隨著國內(nèi)混凝土生產(chǎn)設(shè)備水平的提高和商品混凝土的推廣應(yīng)用，剩余混凝土的處理和利用已經(jīng)成為混凝土攪拌站日常工作的重要一步。在混凝土處理中，剩余和殘余混凝土可按以下方法處理。

混凝土殘渣的一般處理方法：
 1。在混凝土生產(chǎn)供應(yīng)過程中，由于施工單位需求不準確，造成混凝土供應(yīng)量超過實際消耗量，或因各種原因無法施工供應(yīng)的混凝土。這種情況發(fā)生后，有大量的剩余混凝土，攪拌站一般采用轉(zhuǎn)移混凝土供應(yīng)的方式。但在特殊情況下，當(dāng)混凝土無法轉(zhuǎn)讓或者無法轉(zhuǎn)讓時，只能低價出售，只能通過傾倒的方式進行處置。在傾倒混凝土的過程中，殘留的混凝土嚴重污染環(huán)境。如果傾倒場在廠區(qū)內(nèi)，后期的清理和運輸將是費時費力的
 2?；炷翑嚢枵驹O(shè)置多級沉淀池，循環(huán)水用于洗車處理。在這種情況下，用循環(huán)水稀釋少量混凝土，實現(xiàn)砂和水泥漿的分離，并將混合物倒入沉淀池，通過多級沉淀實現(xiàn)砂和水泥漿的分析。這種方法雖然利用了循環(huán)水，節(jié)約了水資源，但砂石分離效果較差。水泥漿與砂石混合，沉淀出來的砂石不能再利用，只能用鏟車設(shè)備挖出形成廢渣，傾倒處理。這種方法不僅污染環(huán)境，而且浪費寶貴的礦產(chǎn)資源。同時，在開挖過程中會對叉車等機械設(shè)備造成損壞
 3。骨料分離器用于攪拌站分離剩余混凝土。采用這種方法，可將剩余混凝土中的砂石與水泥漿完全分離，分離出的砂石可作為混凝土生產(chǎn)的原料，節(jié)約資源。但砂石分離后，水泥漿仍需沉淀，不能重復(fù)使用。形成的污水中含有大量懸浮顆粒物，長期積累后可能堵塞拌和站排水系統(tǒng)。同時，為保證沉淀效果，需要定期從沉淀池中挖出水泥漿，挖出的水泥漿會對環(huán)境造成強烈污染。
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